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电机换向器碾磨次序流程以及留意点

电机换向器碾磨次序流程以及留意点 碾磨次序留意点 以便使炭刷与电机转子触碰优良，我们在应用时还要留意对其碾磨。新炭刷应当开展磨倾斜度，磨倾斜度一般在电动机上开展，纯电动车电机转子，先按电机转子的外圆倾斜度，生产加工一个木质的专用工具，将几类不一样大小的水磨砂纸裁成如电机转子一样宽的条形，取下电机碳刷(一定要注意在取出的电机碳刷的柄上与电机碳刷槽上做标记，保证安裝时不至于上下换错)用裹好打磨砂纸的木质专用工具贴实电机转子，用另一只手按电动机转动方位，轻轻地驱动轴电机转子碾磨;应用打磨砂纸大小的次序先粗后细当一张打磨砂纸瞎得不能用后，再换另偏细的打磨砂纸，直至用完较细的水磨砂纸(或金相砂纸)电机转子表层显著地不整平(用力能触感)或电动机运行时火苗。 碾磨次序流程 先按电机转子的外圆倾斜度，生产加工一个木质的专用工具，将几类不一样大小的水磨砂纸裁成如电机转子一样宽的条形，电机换向器，取下电机碳刷(一定要注意在取出的电机碳刷的柄上与电机碳刷槽上做标记，保证安裝时不至于上下换错)用裹好打磨砂纸的木质专用工具贴实电机转子。用另一只手按电动机转动方位，轻轻地驱动轴电机转子碾磨.应用打磨砂纸大小的次序先粗后细当一张打磨砂纸瞎得不能用后，再换另偏细的打磨砂纸，直至用完较细的水磨砂纸(或金相砂纸)电机转子表层显著地不整平(用力能触感)或电动机运行时火苗如第四种状况。

如何调节换向器电动机的转速

如何调节换向器电动机的转速 电动机有两大类，一类是直流电动机：另一类是交流电动机。交流电动机中用得的是异步电动机（感应电动机），转别是鼠笼式异步电动机。 两类电动机有不同的调速方法： 一、直流电动机调速: 1、直流电动机是指将直流电送到直流电动机，把直流电动机的电能转换成机械能。这里首先要介绍如何将市电的交流电转换成需要的直流电。六十年代以前采用的是发电机--电动机系统（F-D），这种方法只有在电动机由专用的发电机供电时才有可能。 2、另一种是可控硅--电动机系统（SCR-D）。 两种系统的原理示意图如下： 直流电动机的调速还比较方便，可以通过调节电枢供电电压，电枢中串联电阻，激磁回路串联电阻来实现。 可见直流电动机调速有三种方法，而且调节电枢供电电压的方法容易实现平滑、无级、宽范围、低损耗的要求。尽管直流电动机调速就其性能而言，可以相当满意，但因其结构夏杂，惯量大，维护麻烦，不适宜在恶劣环境中运行，不易实现大容量化、高压化、高速化，而且价格昂贵。 二、交流电动机调速: 交流电动机刚好相反。电动机结构简单、惯量小、维护方便，可在恶劣环境中运行，容易实现大容量化，高压化、高速化，而且价格低廉。 1、从节能的角度看，交流电动机的调速装置可以分为调速装置和低效调速装置两大类。调速装置的特点是：调速时基本保持额定转差，不增加转差损耗，或可以将转差动率回馈至电网。 2、低效调速装置的特点是：调速时改变转差，增加转差损耗。

换向器对电机性能的影响

换向器的基本技术情况 换向器与电刷在电机中组成对应的滑动摩擦副，换向器对电机性能的影响主要取决于在一定条件下（电负荷、接触压力、环境条件等）相对电刷高速滑动时的电接触行为。换向器在工作时除了传输纵向电流外，还存在着在短路电枢线圈中进行的电流换向任务。这些电流是在主电流换向时而产生的反向电流和电抗电压，致使电刷在换向器表面滑动时会引起边部火花及电弧。电刷在换向器表面的滑动，会在其表面刮出凹痕(一般电刷材料硬度较大)，使得换向器材料表面出现烧焦、变色、雾状残留物，进一步恶化电接触性能。换向器对电机性能的影响，取决于在一定条件下其与电刷相对高速滑动时实现电路导通的过程。尽管这个过程的描述比较复杂，且理论研究尚在发展之中，但通过国内外微电机运行状况的对比分析，可以确定，磨损是导致接触电阻变化的关键因素。