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　　如何通过减少换向极来较少换向器火花的产生

　　保持电刷与换向设备良好的工作状态，保持优良的换向性能是保证电机安全的重要条件。通常情况下，电机无火花运行（或微弱的无害火花下运行），换向设备表面氧化膜均匀而有光泽，电刷与换向设备磨损轻微等均可认为是良好的换向性能的表征。

　　不同的换向火花对电机运行的影响和危害不同，为了确定换向火花对电机运行的影响和危害，首先需要了解什么是换向火花，其次就是需要换向火花的等级进行分类了解，处理。

　　换向火花，一般指的是电机中换向设备在换向的时候产生的电火花。GB755-87标准规定的火花等级，是用两种方法加以判别的。一是电刷下火花特征，即火花大小、亮度和密集程度；二是火花对换向设备表面和电刷的损害程度。具体分类如下：1级和11/4级火花是无害火花，11/2级火花虽然在换向设备和电刷表面产生轻微灼痕，但仍允许长期运行，不致造成对电机的威胁；2级火花的电弧能量较大，会造成对换向设备和电刷的灼伤，是***火花，整流子厂家，只允许在过载时短时出现；3级火花是***火花，它能导致环火事故，整流子生产厂家，不允许经常出现。

　　换向器厂家一般会选择通过减少换向极在减少换向火花的产生。说白了就是，电机电枢（也就是转子）在工作中因通过电流而产生电枢磁场，该磁场造成定子磁场发生畸变，造成电机换向火花。而加装换向极，串接到电枢回路中，并使换向极的磁场方向与电枢磁场方向相反，用换向极磁场抵消（实际上不能完全抵消，只是削弱了）电枢磁场，保证定子磁场不发生太大地畸变，保证电机换向。

　　换向器用铜材质以及薄膜分类构成

　　总的来说，换向设备的用铜材质大体上可以分为两个大类，即：一、无氧铜或电解铜、二、银铜合金。不同的用铜材质也使得其在换向设备的使用范围上存在一定的区域划分。

　　大类的无氧铜或电解铜主要用于除（换向器厂家一般会将其运用到吸尘器及电动工具以外的换向设备中），例如，小家电电机，汽车启动马达用换向设备上。 第二大类的银铜主要用于吸尘器及电动工具上： 吸尘器用（4） Ag-Cu 0.3% 的较多，因为吸尘器转速较高，通常在35000~55000之间（当前主流），换向承受的线速度较高，换向时的火花不断烧蚀换向表面，造成换向表面的温度急聚升高，在铜中增加一定含量的银后可以增加银铜合金的耐高温性，使得其表面不易造成变形，可以有效控制火花及浮排等不良的出现。

　　在正常运行的情况下，换向设备工作时表面会覆盖一层黑褐色或者是其他颜色的薄膜，这层薄膜能够加大换向回路中的电阻。它的主要构成成分是：金属氧化膜，即氧化铜（黑色）和氧化亚铜（红色）的混合物；碳膜，即由微细的碳粉、石磨（黑色）和其他附着物组成。

　　电机换向器中碳刷定期维护的重要性

　　（1）电机碳刷负载突然断开时，电机的转速就会升得很高以致造成飞车事故，在无专人管理的情况下，要采取防飞车措施。

　　例如，在电动机上装上叶片较多、较大的冷却风扇，由于风扇所耗功率近似与转速的三次方成正比，转速升高时风扇所耗功率显著增加，限制了高转速，生产整流子厂家，确保安全运行。也可采用保护装置，当转速突然上升时投入水电阴，整流子，防止飞车过电压的产生。

　　（2）电机碳刷在与电网并行的发电机中，当电网停电或检修时，应该注意发电机有可能倒送给电网，此时应该拉开并列开关。

　　（3）电机碳刷如果采用异步电动机做发电机，除了要采用主电容提供无功励磁外，还要随负载的变化相应地增减辅助补偿电容，以免出现过电压或电压崩溃的情况。

　　所以说，要定期做好电机的维护工作，例如检查滤网是否破损或堵塞，溢流管是否被堵，水轮机与发电机是否运行正常等，在电机中显得尤为重要。

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