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　　探索换向器产生火花的原因

　　在我们使用电机的时候，往往会碰到电机换向机出现火花的现象，这给电机的使用带来了不小的影响，遇到这样的情况，我们应该立即停止使用电机，检查电机各个方便有没有问题，分析起火花的原因，然后想办法解决，接下来我们大家就一起来探索下，究竟哪些原因会导致我们电机换向器在使用的过程中会产生火花的现象，我们应该怎样来避免这样的情况发生。换向器厂家如何解决触头电气磨损的现象触头是小型断路器的执行部件，触头间电压电流波是其运行性能及保护特性***直接反映。

　　电机转子与换向器之间有碳粉或碳刷本身不良等本着先易后难的修理原则，首先测量可调电阻，阻值随调节而有规律的变化，证明电位器是好的再测量可控硅也未发现问题在测量四只整流二极管时，离心机由于该二极管是大电流金封管一端上螺丝紧固在电路板上，另一头用线焊接到电路板上从电路板上拆下时，发现正负极有松动现象。产生火花的原因十分复杂，有电磁方面的原因，也有机械和化学方面的原因，且多为综合结果。实践证明，电磁原因是基本的、重要的。古典换向理论及能量换向理论都是对电磁原因的分析。由于转子的转动，电刷始终与换向环进行摩擦，且在换向的瞬间还会产生电火花灼蚀，所以电刷是直流电机里的易损件。机械方面的原因主要指换向器偏心，电剧压力不合适和电刷跳动等等。电化学方面的原因主要指有电流流过时，机械磨损明显加快，当电刷被突出的片绝缘顶起而不与换向器表面接触的瞬间要产生电弧，致使换向器铜片因高温而燕发，产生纯电磨损。

　　使用电机的过程中，谁都不想发生这样的事情，但是往往在我们使用的时候，就会碰到电机换向器出现火花的现象，这时我们要好好分析，因为出现这样现象的原因有很多，是多方面原因导致的，***后提醒大家在使用电机的时候，要养成勤***的好习惯，检查电机各部件的使用情况，该更换的更换，这样就可以避免使用中这样的情况发生。通过这篇文章的介绍，我们知道了换向器行业的技术水平以及客户认证许可，相信大家对此不陌生了，如果大家对我们的介绍感兴趣的话，我们会在以后给大家带来更多精彩资讯。

　　环形励磁线圈对电机换向器存在哪些影响

　　所谓励磁线圈：励磁线圈中“励磁”就是激发产生的意思。线圈中通过变化的电流，沿线圈中心就有磁力线通过，电流变化率越大，磁力线也越多，直到饱和，断开电流，磁力线消失，这就叫励磁线圈。

　　环形励磁线圈中为主要的特点是构造了两个相对***的磁场，让线圈不同的部分处于不同的磁场中切割磁力线，以达到提供扭矩或产生电力的效果。显而易见的，通过调整导线在磁场中的长度、受力导线到旋转轴心的距离（力臂）等参数，可以对电机换向器的磁力宽幅产生变化，适应各种用途之需。换向器的薄弱环节——转子绕组与升高片焊接口处换向设备是高速旋转的设备，其转子绕组会受到电动力和离心力的作用，虽然一直以来均是在额定参数下运行，但转子绕组与换向设备升高片的焊接口处是换向设备转子的薄弱环节。另外，其形成的一种螺线环的结构，所产生的磁场主要集中在环内，磁力线近似为同心环，与工作磁场呈垂直的关系。

　　在电力系统中很多因素都能造成过电压的发生。但是对电力系统危害大的是铁磁谐振引起的过电压,而且由铁磁谐振造成的过电压发生的次数多。该设备加工出来的电机整流子光洁度，电刷间的火花会大大减少，噪声也会大大减少，从而提高电机性能。由于铁芯电感的非线性特征使涌流中产生大量的低次谐波,一旦涌流中的谐波分量频率与振荡电路的固有频率接近时,将产生严重的过电压,过电压与工频电压进行叠加从而在回路中形成饱和过电压。

　　空气湿度以及***气体对换向器产生的化学影响

　　电机产品广泛应用于汽车、家用电器、电动工具、办公设备等行业，这些行业都是国民经济中的基础行业。随着经济发展、技术进步和人们生活水平的提高，电机特别是微特电机应用领域将进一步拓展，电机需求量持续增长，带动了换向设备市场容量的持续增长。

　　但是这一发展让我们不得不重视其在使用过程中产品性价比，尤其是换向设备在深钻井或者是在***气体环境下操作使用时对其造成的严重影响。

　　①空气湿度。钻井现场的直流电机在的空间运转，湿度对换向设备表面氧化膜的形成影响较大，湿度过高时，换向设备表面形成的水膜过厚，由于电解作用，电刷上会析出铜，增大接触电压和表面粗糙度，影响电刷和换向设备之间的摩擦。湿度过低时，换向设备表面无法形成具有润滑作用的氧化膜，从而导致换向设备异常磨损。由于换向设备是由许多换向片、云母片和金属(或压塑料)紧固件组成的，因此对换向设备的设计和各个零部件的加工精度要求较高，所采用的材料的电气性能和物理性能必须符合规定，制造换向设备的工艺过程和采用的工艺参数也必须合理。

　　②***气体。大气中存在***气体时，可能会引发换向不良或摩擦异常问题。大气中的氯化物、硫化物会在换向设备表层形成***的氧化膜，进而对换向设备原有的氧化膜产生严重的***作用，导致换向设备磨损加重。