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　　电机换向器片问短路修理

　　所谓换向设备器片问短路，就是在换向设备上相邻的两换向片之间出现短路相接现象，换向片之间短路．会使得换向设备表面出现较大火花；短路严重时，电机换向器表面会产生环火，发生这种情况时，可以按照以下步骤对其进行修理。

　　①用清槽片清理：当电枢绕组由于短路故障而烧毁时，一般用观察法即可找到故障点。为了要确定短路故障发生在绕组内部还是在换向片之间，应将与换向片相连的绕组线头脱开，然后用校验灯检验换向片间是否短路，如在换向片表面发现短路，切割机整流子多少钱，或火花烧灼伤痕，整流子，通常应用清槽片刮掉片问短路的金属屑、电刷粉末、腐蚀性物质等，整流子厂，直至用校验灯检验无短路即可。并用云母粉和虫胶或云母粉、环氧树脂和聚酰胺树脂(650)混合成糊状，然后填人凹槽里，使其硬化干燥。

　　②清理换向片组的V形槽及V形环：如果在仔细清除外部片间杂物之后，仍不能消除片间短路。这时就得把换向设备拆开，仔细清理换向片组的V形槽及V形环。在拆开换向设备前，应先在换向设备外圆包一层0．5～1 mm厚的弹性纸作衬垫绝缘，并在故障处做好标记，然后套上叠压模，再把换向设备拆开。进一步检查换向片间、V形槽表面及V形环的故障，根据不同故障分别进行处理。

　　我国通用换向器的主要技术差距体现在哪些方面

　　承载能力、模块化设计、降低噪声措施以及技术条件标准是我国通用换向器的主要技术差距的体现。

　　1.承载能力：我国现在仍然一直在唱主角的ABJ19004-88和TB/T050-3换向设备的额定功率仅分别与国外的1995~1995年样本值相当，生产整流子厂家，而且差距越来越大。除了别公司外，国外公司产品样本的承载能力大致在同一条水平线上。而承载能力不断提高的主要原因是技术的成熟和质量控制水平的提高和稳定。

　　2.模块化设计：生产齿轮联轴器外齿轴套的数量由1个装置增加到20个时，制造成本的变化为：小零件（重0.75kg，Φ500mm）成本降低近90%，中等零件（重20kg，Φ200mm）成本降低近50%。

　　3.降低噪声措施：许多国外公司都是采用圆锥齿轮高精磨齿（80年代以前圆锥齿轮在渗碳淬火后一般不磨齿，只作对研跑合），通过齿轮修形，加大重合度，改进箱体结构的吸音设计等措施来降低噪声。

　　4.ISO开始着手制定换向设备的技术条件标准。ISO9标准的制定，必将进一步规范换向设备行业的行为，促进减速机技术的发展。

　　换向器的机能特点

　　1、换向器可以作为交/直流电的开关、接触器的电接触点，电机换向器的保护，灭弧以及改善通电机能。优良的防电弧保护，抗电磁干扰机能以及使用寿命比较长等。

　　2、高温性能以及热氧化安定性能都比较高，能够承受极高温度的冲击。

　　3、抗磨损性以及油膜润滑性能都非常好，对改善金属的接触表面非常有效。

　　4、金属防锈的性能良好，防腐保护和大部门塑胶以及弹胶体相容效果都很好